在日常工作中，活化液可在寬范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，操作方便。活化液保持一定量的氯離子濃度和一定的酸度，酸度不可太高，以免造成對(duì)不銹鋼管表面的過腐蝕，是保證活化的基本條件。適量的鎳離子是保持預(yù)鍍鎳的必要條件。通過溶液分析及時(shí)加以調(diào)整溶液中鐵、鉻離子通過陽(yáng)極溶解，逐漸增加是不可避免的。當(dāng)雜質(zhì)含量達(dá)到10g/L的數(shù)量時(shí)，會(huì)影響活化和預(yù)鍍的質(zhì)量，此時(shí)溶液可采取局部更換。也可以將陽(yáng)極活化和預(yù)鍍鎳分兩個(gè)槽使用，即由一步法吏改為兩步法，這樣只要更換陽(yáng)極活化槽即可，陽(yáng)極活化槽液內(nèi)只含有鹽酸，預(yù)鍍鎳槽液成分不變，仍含有一步法所含有的氯化鎳和鹽酸。在操作上陽(yáng)極活化后小經(jīng)水洗立印進(jìn)行預(yù)鍍鎳。
為了節(jié)省能源，將陽(yáng)極電解活化改為化學(xué)活化也已試驗(yàn)成功，并用于實(shí)際工作中。這一方法就是將已浸蝕過潔凈的不銹鋼管在鹽酸氯化鎳槽液中放置15分鐘，使不銹鋼管表面被化學(xué)活化預(yù)鍍鎳溶液中的鹽酸侵蝕，當(dāng)產(chǎn)生小氣泡2分鐘后，再進(jìn)行陰極沖擊預(yù)鍍鎳。在初始浸潰時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的新生態(tài)氫原子，起還原作用，使不銹鋼管表面氧化膜被還原溶解。
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